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磨料磨具相繼生產(chǎn)，為磨具磨料的快速發(fā)展創(chuàng)造了條件。

磨料磨具按其原料來源劃分，有天然磨石和人造磨石兩種。機械行業(yè)常用的天然磨料只有油石。人造磨分為基本形狀和結構特征，有四輪、磨料、油石、砂瓦（上面統(tǒng)稱為軋棉）、涂層磨5種。此外，習慣上被列為磨料磨具的種類。

高紋理磨料磨具根據(jù)使用的研磨劑可分為普通研磨高結果和硬質磨料磨具高結果。前者是由剛玉和碳化硅等普通磨料磨具制成的，后者是由金剛石和立方氮化硼等超硬磨料磨具制成的。此外，還有一些特殊的品種，如燒結剛玉研磨。

普通磨料磨具強化磨料是結和劑，將普通磨料固化成一定形狀，具有一定強度的磨料。一般由結合劑、氣孔組成，這部分通常被稱為高結晶磨料磨具的三個要素。

磨料磨具在磨料中有切割作用。結和有兩種：無機和有機，是將松散的磨料固化成研球的材料。無機結和有陶瓷、菱苦土、硅酸鈉等。有機食品包括樹脂、橡膠、蟲子等。其中使用最多的是陶瓷、樹脂、橡膠結和。

氣孔在磨時充當碎屑和碎屑，可容納冷卻水，有助于研磨熱量。為了滿足特定的特殊加工要求，還可以在氣孔中浸漬硫黃、石蠟等填充物，提高它的使用性能。這種填充物也稱為磨料磨具的第四要素。

表示普通磨料強化磨料特征的項目有形狀、尺寸研磨劑、粒度、組織、燈毛、背膠、結合劑。磨具的硬的程度是指在外力作用下從磨料表面脫落的難度，反映了結合劑抓住的強度。

磨料磨具的硬度主要取決于結合劑添加的量和研磨劑的密度，顆粒容易脫落意味著它的硬度低。相反，這意味著硬度高。硬度的等級一般分為超軟、軟、一般軟、一般硬、硬、超硬7個等級，在這個等級中可以進一步細分幾個等級。它的硬度的測量方法更多地采用了手錐法、機械錐法、羅斯硬度計測量法、薩爾薩度計測量法。

磨料磨具的硬度相當于動態(tài)彈性系數(shù)，這有助于用音頻方法測量磨料的動態(tài)彈性系數(shù)，從而表明拋光機的硬度。在操作中磨損工件的材料硬的程度高時，通常使用硬的程度低的拋光機。相反，使用硬的程度高的磨具。磨料組織分為致密、一般、疏松三大類。每個類可以細分由系統(tǒng)編號分隔的數(shù)字。系統(tǒng)的編號越大，它在研磨中所占體積的比例越小，它們之間的間隙就越大，表明組織松散。相反，組織編號越細，意味著結構越緊。較松結構的磨具在用時不易鈍化，在拋光過程中熱量較少，可以減少工件的熱變形。堅硬的結構不易脫落，有助于保持磨具的幾何形狀。結構只有在制造時才根據(jù)磨石配方進行控制，一般不進行測量。